球磨機齒輪是球磨設(shè)備的重要組成部分，也是磨損最嚴重的部分，那么導(dǎo)致球磨機齒輪磨損的原因以下這些：

一、傳動齒輪端面的密封性不足

球磨機傳動齒輪的尺寸一般都較大，因此設(shè)計標準規(guī)定，在齒輪的端面允許一些差值�，F(xiàn)階段下，大多數(shù)球磨機的傳動齒輪都是使用端面加壓的加工工藝，使用這種加工工藝安裝的齒輪在使用前期密封性還可以得到保證，但是在齒輪運轉(zhuǎn)一段時問之后，由于端面對工業(yè)毛氈產(chǎn)生擠壓，就會逐漸導(dǎo)致毛氈的彈性出現(xiàn)失效的情況，而端面在長期的運行過程中也會受到較大的磨損，這就導(dǎo)致端面與毛氈之間出現(xiàn)了較大的問隙，加上球磨機的工作環(huán)境大都比較惡劣，空氣中的粉塵顆粒較多，且球磨筒體也可能會出現(xiàn)漏礦漿的情況。這樣，泄露的礦漿就會附著在潤滑油的表面，隨著附著顆粒的逐漸增多，齒輪之間就會發(fā)生局部干摩擦的情況，齒輪的磨損情況也會越來越嚴重，這種情況不僅影響著齒輪的使用壽命，也加大檢修和維修的工作量。

二、潤滑油的選擇以及潤滑方式的影響

潤滑油是保證球磨機齒輪正常運行的主要手段，此外，潤滑油的使用還可以達到降低噪音和減少磨損的效果。但是，由于各種因素的影響，技術(shù)人員在選擇潤滑油的過程中往行較為隨意，并沒有注意不同品種潤滑油的作用，也沒有根據(jù)球磨機的工作情況來進行選擇，對潤滑方式也沒有予以足夠的重視，這就直接導(dǎo)致齒輪在運轉(zhuǎn)過程中潤滑油粘度不足，難以形成油膜，使用壽命也受到了一定的影響。此外，還有少數(shù)工廠在選擇潤滑油時過于隨意，甚至用廢機油來代替潤滑油，這種廢機油不僅含有水分，且雜質(zhì)也比較多，不僅難以達到潤滑的效果，甚令會導(dǎo)致齒面磨損加劇。因此，要減小球磨機齒輪的磨損，必須要選擇正確的潤滑油和潤滑辦法。

三、齒輪硬度的影響

對于齒輪硬度的設(shè)計，國際有著明確的標準要求；大齒輪的硬度必須保證在HB300以上，小齒輪齒面的硬度必須在HRC45以上。但是在實際的生產(chǎn)過程中，齒輪的硬度往往難以達到標準規(guī)定的要求，而且用戶為了縮短檢修時間，時效處理消除內(nèi)應(yīng)力的過程也被迫取消，那么在使用過程中，耐磨性就難以得到保證。

四、選擇正確的球磨機廠家

在面臨眾多球磨機廠家的時候我們不知道怎么選擇，選擇正確的球磨機廠家不僅能夠保證球磨機整體產(chǎn)品的質(zhì)量也能確保設(shè)備部件的工作協(xié)調(diào)性，也可以減少對球磨機齒輪的磨損。

以上答案僅供參考。

來源：水泥備件網(wǎng)

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