第一位字母：平衡型(B)或非平衡型(U)。

第二位字母：?jiǎn)味嗣?S);無(wú)壓的雙重密封(即第七版中稱(chēng)“串聯(lián)密封”)(T);或有壓的雙重密封(即第七版中稱(chēng)“雙端面密封”)(D)。

第三位字母：密封板(即密封壓蓋)型式(P=普通式，不帶節(jié)流襯套;T=節(jié)流襯套式，設(shè)有急冷、泄露液接孔和(或)排液接孔;A=輔助密封裝置，型式需加以規(guī)定)。

第四位字母：墊(密封環(huán))材料(見(jiàn)表1)。

第五位字母：端面材料(見(jiàn)表2)。

舉例來(lái)說(shuō)，一種編碼為BSTFM的密封，就是一種平衡型的、單端面的、裝有帶節(jié)流襯套的密封板的機(jī)械密封，靜密封環(huán)墊材料為氟橡膠(FKM),動(dòng)密封環(huán)與軸套之間的墊為氟橡膠(FKM)，動(dòng)、靜環(huán)端面副材料為碳對(duì)2型碳化鎢。對(duì)上列材料以外的密封材料應(yīng)當(dāng)編碼為X，并在數(shù)據(jù)表上明確規(guī)定之。

表1 機(jī)械密封分類(lèi)編碼的第四位字母

表2 機(jī)械密封分類(lèi)編碼的第五位字母

表3 機(jī)械密封墊和波紋管的溫度極限

注：a：其最低和最高的環(huán)境溫度或泵送溫度請(qǐng)?jiān)儐?wèn)制造廠。

b：對(duì)于非氧化性大氣，最高溫度是870℃(1600○F);詢(xún)問(wèn)制造廠。

攝氏溫度(℃)與華氏溫度(^○F)的計(jì)算公式：

攝氏溫度(℃)=(華氏溫度-32)×5/9。

華氏溫度(^○F)=攝氏溫度×9/5-32

機(jī)械密封的注解:

除非另有規(guī)定,采用多彈簧密封的彈簧材料必須采用Hastelloy C(哈氏C)。單彈簧密封的彈簧材料必須采用奧氏體不銹鋼(AISI標(biāo)準(zhǔn)型316或同等材料)。其它金屬零件也必須采用奧氏體不銹鋼(AISI標(biāo)準(zhǔn)型316或同等材料)或適合于使用條件下的其它耐腐蝕材料，但對(duì)金屬波紋管除外，如果采用金屬波紋管，其材料必須由密封制造廠根據(jù)使用條件推薦。金屬波紋管的腐蝕速率應(yīng)低于每年50μm(2mils，密耳)。

除非另有規(guī)定，密封板(即密封壓蓋)與密封室之間的密封應(yīng)當(dāng)采用氟橡膠的O形圈，其使用溫度低于150℃。如果溫度超過(guò)150℃以上或如果有規(guī)定，必須采用石墨填充的奧氏體不銹鋼蝸形纏繞墊。此蝸形墊必須能夠承受泵送液體的全溫(即未采取冷卻降溫的)。

金屬密封環(huán)不應(yīng)當(dāng)采取噴鍍覆蓋層來(lái)代替一體化的密封端面。

如果泵送溫度超過(guò)175℃時(shí)，泵制造廠和密封制造廠應(yīng)當(dāng)共同磋商對(duì)密封端面采取冷卻沖洗液或?qū)σ活^不通的密封室采用不斷保持流通的冷卻水室。

機(jī)械密封墊(密封墊)的溫度極限應(yīng)按表3的規(guī)定。

來(lái)源：煤化工知庫(kù)

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